1060 Алюминиевое колено
Служба поддержки клиентов работает онлайн. Войдите в чат, чтобы получить последнюю котировку.
Спотовые акции
Настроить
Прямая продажа с завода
7 дней доставки
Что такое алюминиевый локоть 1060?
A 1060 алюминиевое колено — это фитинг, привариваемый встык-, который изменяет направление потока в алюминиевой трубопроводной системе. Фитинг изготовлен из EN AW-1060, технически чистого алюминия с минимальным содержанием алюминия 99,6%. В серии 1xxx компании Aluminium Association 1060 находится в зоне высокой чистоты: он почти не содержит легирующих элементов, поэтому его поведение определяется свойствами самого алюминия.
Как марка 1xxx, 1060 сочетает прочность с чистотой, сохраняя следы-уровня примесей, поэтому проводимость и формуемость остаются максимальными - специализированная деталь для проводящих, коррозийных или низких-пробегов, а не структурный фитинг.1060-O алюминиевое колено(отожженная закалка) — самый мягкий и наиболее поддающийся формованию вариант, предпочтительный там, где колено необходимо согнуть или сварить в полевых условиях.
Поскольку 1060 по сути представляет собой чистый алюминий, его выбирают там, где в основе конструкции лежит химия, а не прочность. Типичные причины для выбора колен 1060химическая обработкаи другие обязанности:
Коррозионная стойкость- Матрица высокой-чистоты образует плотную-самовосстанавливающуюся оксидную пленку, устойчивую к атмосферным воздействиям, пресной-воде и многим химическим средам.
Проводимость- Электропроводность около 61 % по стандарту IACS, самая высокая среди распространенных марок алюминиевых фитингов, делает его пригодным для прокладки шин и заземления.
Формируемость и свариваемость- Мягкий закал O- 1060 легко сгибается, вращается и сваривается с низким риском растрескивания.
Бюджетный- Чистый алюминий дешевле за килограмм, чем легированные марки, такие как 3003, 5052 или 6061.
Компромисс-этонизкая механическая прочность. 1060 колена не предназначены для элементов конструкций, выдерживающих высокое-давление или нагрузку-; для них правильным выбором будет 6061-T6 или 5083.. 1060 – это не-сплав, не поддающийся термообработке: прочность достигается только при холодной обработке (отпуск H) или мягком отжиге (отпуск O).
Химический состав алюминиевого колена 1060
В таблице ниже указан состав 1060 в соответствии с пределами ASTM B209/EN 573-3 (весовой процент). Значения являются максимальными, если не указано как минимум.
| Элемент | Мин % | Макс % | Роль/Функция |
|---|---|---|---|
| Алюминий (Al) | 99.60 | - | Основной металл; обеспечивает проводимость, коррозионную стойкость и легкий вес. |
| Кремний (Si) | - | 0.25 | Следовые примеси; поддерживалась на низком уровне, чтобы сохранить чистоту и качество оксидной-пленки. |
| Железо (Fe) | - | 0.35 | Первичные примеси производства; ограничено, чтобы избежать твердых интерметаллидов. |
| Медь (Cu) | - | 0.05 | След; немного снижает проводимость, если присутствует. |
| Марганец (Mn) | - | 0.03 | След; не добавлено намеренно в 1060. |
| Магний (Мг) | - | 0.03 | След; в противном случае было бы включено усиление (здесь не используется). |
| Цинк (Zn) | - | 0.05 | Следите за примесями. |
| Титан (Ti) | - | 0.03 | След; незначительный эффект измельчения зерна-. |
| Другие, каждый | - | 0.03 | Ограничение на индивидуальный остаточный-элемент. |
| Прочие, всего | - | 0.10 | Суммарный предел остаточных-элементов. |
Источник: ASTM B209 (пределы состава) и EN 573-3 (EN AW-1060). Подтвердите точный анализ в сертификате заводских испытаний (MTC) для вашего заказа.
Механические свойства
В таблице приведены типичные значения комнатной-температуры для модели 1060 в зависимости от температуры. Поскольку сталь 1060 не подлежит-термической-обработке, отпуск определяется методом холодной-обработки (H) или отжига (O), а не термической обработки. Значения варьируются в зависимости от формы и толщины продукта; MTC определяет поставляемую партию.
| Характер | УТС МПа | Выход МПа (смещение 0,2%) | Удлинение % | Твердость (HV, прибл.) |
|---|---|---|---|---|
| О (отожженный) | 60–95 | 15–35 | 25–40 | 20–30 |
| H12 (четверть-твердый) | 75–110 | 50–70 | 10–15 | 30–40 |
| H14 (полу-твердый) | 85–120 | 70–90 | 6–12 | 35–45 |
| H16 (три-четверти-твердый) | 95–130 | 80–100 | 4–8 | 40–50 |
| H18 (полный-жесткий) | 110–160 | 100–140 | 3–5 | 45–55 |
Физические и термические свойства
| Свойство | Значение (показатель) | Значение (британское) |
|---|---|---|
| Плотность | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ |
| Диапазон плавления (солидус – ликвидус) | ≈ 646–657 градусов | ≈ 1195–1215 градусов по Фаренгейту |
| Электропроводность | ≈ 61% МАКО | ≈ 35,4 МС/м |
| Теплопроводность | ≈ 230 W/(m·K) | ≈ 133 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·градус F) |
| Коэффициент теплового расширения (КТР) | ≈ 23,6 мкм/(м·градус) | ≈ 13,1 мкдюйм/(дюйм · градус F) |
| Модуль упругости (растяжение) | ≈ 69 ГПа | ≈ 10,0 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм |
| Удельная теплоемкость | ≈ 900 Дж/(кг·К) | ≈ 0,215 БТЕ/(фунт · градус F) |
Источник: типичные эталонные значения для чистого-алюминия (Справочник ASM, том. 2, данные о свойствах алюминия).
Руководство по термообработке и отпуску
1060 не подлежит -тепловой-обработке.Он не имеет Т-отпуска и не может быть упрочнен термической обработкой на раствор и старением (маршрут 530±5 градусов/175±5 градусов × 8 часов, используемый для 6061/6063, не применяется). Закалка полностью устанавливается путем холодной обработки и отжига:
О (отожженный)- полностью размягчается при нагревании, а затем медленном охлаждении (обычный отжиг ≈ 345 градусов/650 градусов по Фаренгейту, затем выдержка в печи-охлаждение; точный цикл зависит от толщины). Максимальная пластичность, лучше всего подходит для гибки, прядения и сварки.
H1x (только деформационная-закалка)- холодный-работал без последующей термической обработки. Сила повышается при холодной-работе: H12 → H14 → H16 → H18 (полный-напряженный). Формируемость падает по мере увеличения прочности.
H2x (деформационная-закалка и частичный отжиг)- холодная-обработка, а затем частичный отжиг, обеспечивающий прочность между H1x и O с улучшенной стабильностью (например, H24, H26).
H112 (в-изготовленном состоянии)- горяче-обработанное или термически необработанное состояние листов и более тяжелых секций.
Для колен O и H14 являются наиболее распространенными сплавами: O для максимальной формуемости и свариваемости, H14, когда требуется более жесткая стенка без ущерба для слишком большой гибкости. Поскольку сталь 1060 нельзя подвергнуть возрастной-закалке, укажите окончательный отпуск при заказе -, его нельзя изменить позже путем термообработки. Рекомендации по выбору: выберите О, если колено необходимо согнуть или сварить в полевых условиях; выбирайте H14, если стена должна сохранять форму при обращении и умеренном давлении; избегайте H18 для любого применения, которое требует-формовки на месте, так как полностью-твердое состояние легко трескается при изгибе.
Эквивалентные обозначения
| АА | УНС | RU | DIN | ДЖИС | ГБ (Китай) | ИСО |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | A91060 | RU AW-1060 | Ал99.6 | A1060 | 1060 | Ал 99,6 |
Источник: регистрация Ассоциации алюминия, EN 573-3, DIN 1712/1725, JIS H4000, GB/T 3190, ISO 209.
Размеры (ASME B16.9, колено с длинным радиусом 90 градусов)
Отводы 1060 поставляются с размерами ASME B16.9 (номинальный внешний диаметр и стенка согласно ASME B36.10M). В таблице указаны наиболее распространенные размеры для наличия на складе и быстрой доставки; колено с длинным-радиусом (1,5D) и углом 90 градусов показано в качестве эталонной конфигурации.
| НПС (в) | Ду (мм) | За пределами Диа. (мм) | Стенка Щ 40С (мм) | От центра-до-конца A, 90 градусов по левому краю (мм) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.77 | 38 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.87 | 38 |
| 1 | 25 | 33.4 | 3.38 | 38 |
| 1-1/4 | 32 | 42.2 | 3.56 | 48 |
| 1-1/2 | 40 | 48.3 | 3.68 | 57 |
| 2 | 50 | 60.3 | 3.91 | 76 |
| 2-1/2 | 65 | 73.0 | 5.16 | 95 |
| 3 | 80 | 88.9 | 5.49 | 114 |
| 4 | 100 | 114.3 | 6.02 | 152 |
| 5 | 125 | 141.3 | 6.55 | 190 |
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 229 |
Источник: ASME B16.9, таблица 6.1-1 (длинное колено-радиусом 90 градусов от центра-до конца) и ASME B36.10M (номинальный внешний диаметр и стенка SCH 40S).
Стандартные размеры на складе. Другие модели (SCH 5S/10S/80S), короткий-радиус (1,0D), 45 градусов/180 градусов и NPS до 48 дюймов доступны для заказа.
Получите ценовое предложение на алюминиевый колено 1060 -, цены и сроки выполнения →
Коррозионная стойкость
1060, содержащий 99,6 % алюминия, образует непрерывную липкую пленку Al₂O₃, обеспечивающую высокую-всестороннюю коррозионную стойкость. Производительность по среде:
Атмосферный- отлично подходит для сельской, городской и большей части промышленной атмосферы; очень низкая общая коррозия. Немного менее устойчив, чем 5xxx, в суровых морских условиях.
Морская/соленая вода- хорошо работает в зонах брызг и атмосферных воздействий, но при длительном-погружении в воду может возникнуть точечная коррозия; Для погружных морских конструкций предпочтительнее использовать модели 5083 или 5052.
гальванический- Алюминий является анодным по отношению к стали, меди и нержавеющей стали. Изолируйте 1060 от благородных металлов (например, с помощью диэлектрических прокладок), чтобы избежать ускоренного гальванического воздействия.
Коррозионное растрескивание-под напряжением (SCC)- не имеет значения для версии 1060; чистый алюминий невосприимчив к SCC в обычном смысле этого слова.
Химия/отделка- устойчив ко многим кислотам (разбавленной азотной, уксусной), щелочам и пищевым средам, но подвержен воздействию сильных щелочей и некоторых галогенсодержащих химикатов. Анодирование или покрытие дополнительно улучшают химическую стабильность.
Регулярная очистка от отложений продлевает срок службы. Если окружающая среда очень агрессивна, сочетайте 1060 с анодированным или имеющим покрытие покрытием, а не с голой заготовкой, поскольку сохраняющаяся поверхностная пленка — это то, что придает чистому алюминию долговечность.
Изготовление
Сварка.1060 легко сваривается методами TIG (GTAW), MIG (GMAW) и сопротивления. Рекомендуемые присадочные проволоки:
ЭР1100- Проволока из чистого-алюминия соответствует химическому составу 1060 и обеспечивает наилучшую коррозионную стойкость для эксплуатации из чистого-алюминия.
ЭР4043- обычная, трещиностойкая-кремниевая проволока для обычной сварки алюминия; немного меньшее соответствие цвета после анодирования.
ЭР5356- Магниевая проволока для более высокой прочности соединения там, где это необходимо, но она может снизить однородность цвета после-анодирования и редко требуется для участков из чистого-алюминия.
Предварительно-очистите соединение, чтобы удалить оксиды и жир; используйте AC TIG с аргоновой защитой. Поскольку 1060 мягок, избегайте чрезмерного усилия зажима, которое деформирует тонкую стенку.
Обработка.1060 плохо обрабатывается в смысле липкости - он имеет тенденцию накапливаться на инструменте и давать плохую отделку, особенно в состоянии O. Используйте острые инструменты, положительный передний угол, обильную подачу СОЖ и более высокие скорости резания с небольшими подачами. H14/H18 закаляет машину лучше, чем O.
Формируемость.Превосходный характер; 1060 изгибов, вращений, глубоких-натяжений и расширений с минимальной упругой отдачей. В серии H формуемость снижается, поэтому радиусы изгиба следует увеличивать по мере затвердевания отпуска.
Отделка поверхности
| Заканчивать | Описание | Типичное использование для колена 1060 |
|---|---|---|
| Отделка мельницы | Естественная-прокатанная/-деформированная поверхность, легкий оксидный блеск. | По умолчанию для химической, водной и общей коррозии. |
| Анодированный | Контролируемый оксидный слой (прозрачный или цветной), обычно толщиной 10–25 мкм. | Декоративные и легкие-аппликации; 1060 анодируется равномерно из-за низкого содержания примесей. |
| Порошковое покрытие | Полимерное покрытие для цвета и дополнительной защиты. | Архитектурные и видимые трассы. |
| с покрытием ПВДФ | Фторполимерное верхнее покрытие с высокой атмосферостойкостью. | Наружные архитектурные фасадные трубопроводы. |
| Полированный/яркий | Механическая или химическая полировка до отражающей поверхности. | Декоративная отделка и витринная окантовка. |
Приложения
Отводы 1060 предназначены для случаев, когда проводимость, коррозионная стойкость и формуемость имеют большее значение, чем прочность. В таблице перечислены типичные варианты использования.
| Промышленность | Использовать | Почему 1060 |
|---|---|---|
| Химическая обработка | Линии передачи агрессивных жидкостей и газов | Высокая чистота → отличная коррозионная стойкость, низкий риск загрязнения. |
| Пищевая и фармацевтическая промышленность | Санитарные, CIP и технологические трубопроводы | Не-токсичный, поддающийся очистке,-стойкий к коррозии; отвечает требованиям гигиенического дизайна. |
| Электричество / мощность | Шинные корпуса, заземление и провода низкого-провода | Проводимость IACS ≈61% при низкой стоимости. |
| Криогенная/воздушная сепарация | Соседние линии-газа и сжиженного природного газа-низкой температуры | Алюминий сохраняет прочность при криогенных температурах; чистый сплав позволяет избежать хрупких фаз. |
| Водоочистка | Системы питьевой, чистой и сверхчистой-воды | Нет металлического привкуса и выщелачивания, устойчив к коррозии в пресной-воде. |
| ОВК и вентиляция | Конденсат, воздуховоды и воздух низкого-давления | Легкий,-стойкий к коррозии, простой в изготовлении на месте. |
| Архитектура/декорация | Видимые трубопроводы, балюстрады, отделка | Даже анодирование и полировка; легкий вес. |
| Теплообменники | Разъем изгибается в термопетлях | Высокая теплопроводность, легко формуется. |
| Защита кабеля | Бронирование и обшивка трубопроводов | Коррозионно--стойкий, пластичный, не-немагнитный. |
1060 по сравнению с другими алюминиевыми локтями
| Сплав | Чистота/тип Al | Термическая-обработка? | Типовое UTS (H14/МПа) | Проводимость | Относительная стоимость | Лучшее для |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | 99,6% чистота | Нет | 85–120 | Высокий (~61% IACS) | Низкий | Проводящая, коррозионная работа, работа при низком-давлении |
| 1050 | 99,5% чистота | Нет | ≈ 85–115 | Высокий (~61% IACS) | Низкий | Аналогично 1060; немного более низкая чистота |
| 1100 | 99,0% (добавлена Cu/Si/Fe) | Нет | ≈ 110–145 | Умеренный (~59% IACS) | Низкий | Общая формовка, немного сильнее 1060 |
| 3003 | Аль-Мн | Нет | ≈ 140–180 | Нижний (~41% IACS) | Середина | Более высокая прочность, все еще поддается формованию |
| 6061-T6 | Al-Mg-Si | Да | ≈ 260–310 (T6) | Нижний (~40% IACS) | Средний–высокий | Конструктивные-несущие прогоны |
| 5083-O | Аль-Мг | Нет | ≈ 275–350 | Нижний (~29% IACS) | Высокий | Морской, погружной, повышенной прочности |
Почему выбирают GNEE
18 лет опыта экспорта- стабильные поставки глобальным дистрибьюторам, EPC и производителям по различным стандартам.
Гибкий минимальный заказ и время выполнения заказа- заказ от пробных партий до оптовых; Время выполнения заказа запланировано в соответствии с вашим количеством и спецификациями и подтверждено в ценовом предложении.
Гибкий характер и размер- O, H12, H14, H16, H18 и нестандартные углы (45 градусов, 90 градусов, 180 градусов или на заказ) по запросу, с длинным-радиусом и коротким-радиусом.
Сертифицированный материал- RU 10204 3.1 MTC для каждой партии, охватывающий химические и механические свойства поставляемой закалки.
Соответствие стандартам- материал по ASTM B361 (WP1060) и размеры по ASME B16.9; Доступны эквиваленты DIN 2605 и EN.
Защитная упаковка- пластиковые торцевые крышки, упакованные пачки и фанерные ящики на экспорт, чтобы свести к минимуму повреждения при транспортировке.
Отправьте спецификацию локтя, чтобы получить твердое предложение →
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между алюминиевым коленом 1060 и 6061?
1060 — это коммерчески чистый, не-термически-алюминий (99,6 % Al) с высокой проводимостью и превосходной коррозионной стойкостью, но низкой прочностью.. 6061 — это термо-обрабатываемый сплав Al-Mg-Si (T6) с гораздо более высокой прочностью к структурным нагрузкам, но с более низкой проводимостью. Выбирайте модель 1060 для работы в токопроводящих, коррозийных средах или при низком-давлении; выберите 6061-T6, где сила решает.
Можно ли подвергнуть алюминиевое колено 1060 термообработке для повышения прочности?
Нет,. 1060 не подлежит-термической-обработке. Прочность контролируют только холодной обработкой (отпуск Н12/Н14/Н16/Н18) или отжигом (отпуск О). Для 1060 нет Т темперов.
Какая сварочная проволока рекомендуется для алюминиевого колена 1060?
Для сварки плавлением 1060 используйте присадку ER1100 или ER4043. ER5356 можно использовать, когда требуется более высокая прочность соединения, но он немного снижает однородность коррозии и редко требуется для работы с чистым-алюминием.
Какое номинальное давление применимо к алюминиевому колену 1060?
Отводы 1060 обычно предназначены для работы при низком-давлении и не-критической коррозии-. Схема стен (например, от SCH 5S до SCH 40S) и нормативные документы по трубопроводам определяют допустимое давление. Подтвердите расчетное давление с помощью GNEE в соответствии с вашими условиями эксплуатации.
Предоставляется ли сертификат испытаний материала?
Да. GNEE предоставляет сертификат заводских испытаний EN 10204 3.1 (MTC) к каждой партии, в котором указаны химический состав и механические свойства поставляемого состояния.
Можно ли использовать колено из алюминия 1060 для контакта с питьевой водой и пищевыми продуктами?
Да. 1060 – это не-токсичный технически чистый алюминий, который широко используется в пищевой, фармацевтической, питьевой-водоподготовке и системах сверх{3}}чистой воды. Он не придает привкуса и не выщелачивает металлы, а также устойчив к коррозии в пресной-воде, что подходит для конструкций гигиенических и санитарных трубопроводов.
Какие стандарты применяются к алюминиевому колену 1060?
Материал поставляется по стандарту ASTM B361 (обозначение WP1060); размеры фитингов, приваренных встык, соответствуют ASME B16.9 (размеры и сортаменты труб соответствуют ASME B36.10M). Эквиваленты DIN 2605 и EN доступны по запросу. Марка 1060, не поддающаяся -термической-обработке, поставляется с закалкой O, H12, H14, H16, H18 или H112.
горячая этикетка : 1060 алюминиевый локоть, Китай 1060 производителей алюминиевого локтя
Предыдущая статья
Алюминиевое колено ASME B16.9 6061-T6Следующая статья
6063 T5 Алюминиевое коленоВам также может понравиться
Отправить запрос