Feb 23, 2024 Оставить сообщение

Проблемы со сваркой алюминиевых сплавов

Сварочные характеристики:
Алюминий и алюминиевые сплавы Алюминиевые сплавы обладают высокой теплопроводностью и теплоемкостью, коэффициентом линейного расширения, низкой температурой плавления и низкой жаропрочностью, что затрудняет сварку. Необходимо принять некоторые меры для обеспечения качества сварки.

Welding aluminum alloy problems

1. Перед сваркой алюминиевого сплава поверхность алюминиевого сплава следует сначала очистить, чтобы на поверхности не было пыли, масла и других пятен. Если это толстый алюминиевый сплав, перед сваркой проволоку следует смазать ацетоном. Используемый кабель сварочной горелки не должен быть слишком длинным.
2. Очистите принадлежности и сварочную проволоку. Очистите 50-миллиметровую поверхность сварочной проволоки и обе стороны трещины ацетоном. С помощью проволоки из нержавеющей стали нанесите на поверхность оксидную пленку с металлическим блеском. Прорывы при очистке необходимо заварить в течение 2 часов. Очищайте провода до тех пор, пока они не будут использоваться. Цилиндр должен быть завершен в течение 8 часов, в противном случае это новая транзакция.

Welding aluminum alloy problems

3.Вольфрамовый стержень изготовлен из вольфрамового стержня, содержание аргона не должно быть менее 99,96%, а содержание воды не должно превышать 50 мг/м3.

4. Температура окружающей среды не должна быть ниже 5 градусов или ее следует предварительно нагреть до 100–200 градусов перед сваркой, а относительную влажность следует контролировать.

Проблемы сварки алюминиевых сплавов в основном включают в себя следующие моменты:

Прожечь. Причинами являются чрезмерное тепловложение, неправильная обработка пазов, чрезмерные монтажные зазоры свариваемых деталей или слишком большое расстояние между точками пайки при точечной сварке.
Устьица. Причина в том, что на основном металле или сварочной проволоке имеется масло, ржавчина, грязь, окалина и т. д., либо расстояние между соплом и заготовкой слишком велико, либо поток воздуха в месте сварки велик, либо чистота защитного газа низкая и т. д.
Плохое формирование сварного шва. Причинами являются неправильный выбор сварочных характеристик и неквалифицированные сварщики.
Не проник. Причинами являются чрезмерная скорость сварки, неправильная обработка пазов, нестабильный сварочный ток и т. д.
Не слиты. Причины – не удалена оксидная пленка или ржавчина на свариваемой детали, недостаточное тепловложение и т. д.

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос